自动车床件数控加工的特点记住这五个小技巧准没错！

文章出处：常见问题责任编辑：东莞市创之辉金属制品有限公司发表时间：2020-09-08

　　自动车床件加工要用到的切削刀具是自动车床车刀，车刀主要用来修外圆，秀倒角，切断作用，勾槽，之前自动车床车刀有一个特点，就是任何一把刀都是需要技术人员自行修磨成型，现在切削刀具慢慢的变得更加自动车化，组合式车刀是生产加工的一类，也就是装刀粒的车刀，刀粒无需修磨，一次性即可完成。

自动车床件数控加工特点主要有五方面：
　　1、加工零件精度高、质量稳定
　　数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。　
　　2、便于新产品研制和改型
　　数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。
　　3、生产效率高
　　数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
　　4、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
　　数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。
　　5、维修要求高
　　数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。

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