五金弹片加工不良原因和解决措施
一、弯曲后宽度方向发生变形，被弯曲部位在宽度方向上出现弓形挠度
分析原因：弯曲件在宽度方向上的拉伸和受重量不一致，产生扭曲而形成挠度
解决措施：1.增加弯曲时的压力2.增加校正工序3.使材料纤维方向与弯曲线成一定的角度
二、弯曲高度尺寸不稳定
分析原因：1.高度尺寸太小2.凹模圆角不对称3.毛坯工艺定位不可靠
解决措施：1.弯曲高度尺寸不能小于最小极限，可增加公益补偿，先弯曲后再切去补偿部分2.修正凹模圆角3.增加工序或修正工艺定位
三、弯角处外侧有裂纹
分析原因：1.弯曲内圆角半径太小2.材料纤维方向与弯曲线平行3.毛坯冲裁毛刺在弯曲向外侧4.材料塑性差
解决措施：1.加大凸模圆角半径2.改变下料排样3.毛刺改在弯曲件的内侧4.退火或采用塑性好的材料
