随着我们科技水平的不断提高，我们的很多加工技术都在工业上使用，但是做不好就会造成一系列的问题，
CNC加工也是如此。那么CNC加工的工艺安排不当会带来哪些问题呢？
1，CNC加工流程太分散。
出现这个问题的原因在于怕复杂，编程简单，操作加工简化，使用一刀时对刀容易调整，习惯普通加工。导致产品质量不易保证，生产效率无法很好发挥。所以CNC加工技师和操作工要充分熟悉数控加工的知识，多尝试掌握相关知识，尽可能采用工序集中的方法，多使用几次，自然会体现出它的优势。采用集中工艺后，单位加工时间增加，我们面对面安排两台设备，一个人操作两台设备，大大提高了效率，保证了质量。
2.CNC加工的顺序不合理。
有些
CNC加工的操作者考虑到准备中的一些问题，往往把加工顺序安排得极不合理。数控加工通常按照一般加工工艺的要求进行，如先粗后精(换刀)、先内后外、合理选择切削参数等。，以便提高质量和效率。
